Interview dans C2 Magazine
Le dernier numéro de C2 Coating and Converting (C2 Europe 97, février 2022) présente une interview exclusive avec la directrice des ventes de JURMET - Katarzyna Goździńska, consacrée à la coopération avec les clients pour déterminer la facilité d'utilisation des découpeuses et des enrouleurs.
Le service Recherche et Développement de JURMET ne ralentit pas et, malgré des conditions macroéconomiques défavorables, mène un travail intensif d'adaptation des refendeuses et enrouleuses aux exigences des clients. L'article présente les dernières solutions d'optimisation des processus ainsi que la numérisation et la gestion à distance des données de fonctionnement de la machine.
Bonne lecture!
“« Les refendeuses et les enrouleurs doivent répondre aux exigences des clients!”
C2 a rencontré Katarzyna Goździńska, Sales Manager chez Jurmet (Lubicz, Pologne), pour une interview exclusive.
Katarzyna Goździńska: Depuis deux ans, nous faisons face à des conditions macroéconomiques difficiles en raison de la pandémie suivie du conflit en Ukraine. Ces deux événements ont confirmé que notre politique interne « juste au cas où » plutôt que « juste à temps » était la bonne. En fait, quel que soit le problème avec les chaînes d'approvisionnement brisées, nous avons réussi à livrer les refendeuses et les enrouleurs à temps en évitant des temps d'exécution excessivement longs. De plus, notre grande flexibilité nous a permis d'apporter des réponses rapides aux ruptures d'approvisionnement de composants et de remplacer les pièces manquantes. Bien sûr, cela a demandé des efforts supplémentaires et l'écriture d'un logiciel, mais là encore, grâce à notre savoir-faire interne, nous avons pu surmonter ces obstacles rapidement. Cela nous a permis de gérer au mieux les affaires courantes.
C2: À quelles exigences un fournisseur de refendeuses doit-il répondre pour réussir?
K. Goździńska: Avant de démarrer un projet de refendeuse, nous analysons attentivement les mélanges de matériaux de chaque client car ceux-ci varient d'un client à l'autre. En fonction des connaissances acquises, nous proposons la machine la plus productive et la plus efficace en tenant compte du budget du client. A cette occasion, il est sage de mentionner que nous pouvons fournir différents types de sitters conçus pour différentes industries, y compris l'industrie de l'emballage, la santé, le papier ou l'industrie automobile, où nous fournissons des refendeuses pour les composants de moteurs de voitures électriques. Par conséquent, pour réussir, nous sommes proactifs dans différentes industries. De plus, il est important d'offrir les dernières technologies en termes d'automatisation et de technologies IIoT avec une combinaison de manipulation facile des bobines finies. Nos derniers modèles, dont le WINDER3, que nous avons présenté pour la toute première fois à K2022, répondent à ces exigences. WINDER3 est une refendeuse compacte à la pointe de la technologie en termes de productivité. Sa construction mécanique fiable en combinaison avec des solutions automatiques de haute qualité et une conception économe en énergie le rendent unique dans la classe des modèles compacts.
C2: Quelle est l'approche de Jurmet sur les questions de digitalisation?
K. Goździńska: Nous examinons attentivement ce sujet à différents niveaux. En ce qui concerne la production actuelle, l'écran tactile de l'opérateur HML est accessible via différents terminaux tels qu'un PC, un ordinateur portable, une tablette ou un smartphone. L'accès en ligne permet une réaction rapide à la situation actuelle de la production. Alors que l'analyse des données de production aide à surveiller les performances de la machine et à optimiser la production. Une autre chose est les services de maintenance, qui peuvent être fournis à distance via un cloud, ce qui est important compte tenu du fait que nous fournissons des machines dans le monde entier. Nous travaillons également sur des solutions IIoT qui permettent la communication des refendeuses avec d'autres machines afin d'éliminer le gaspillage de matière ou d'améliorer le contrôle qualité (solution de flux de travail). Nous développons constamment les possibilités de notre cloud pour fournir aux clients un accès à des informations plus détaillées concernant les performances de la découpeuse ou la consommation d'énergie.
C2: Comment JURMET gère-t-il les défis tels que l'augmentation des coûts ou les problèmes de chaîne d'approvisionnement?
K. Goździńska: Nous avons en partie géré l'augmentation des coûts de l'énergie en utilisant des panneaux solaires sur notre usine, qui pendant l'été peuvent générer jusqu'à 50 % de nos besoins énergétiques quotidiens. En ce qui concerne le chauffage, qui est nécessaire pendant l'hiver, nous avons modernisé notre système de chauffage afin d'éliminer le gaz fourni par le système. Cependant, l'augmentation des coûts des matières premières et de l'électronique est un énorme défi pour nous car elle nous oblige à augmenter les prix car nous ne sommes pas en mesure de neutraliser tous les coûts croissants de fabrication. La bonne chose est que nous avons observé une meilleure accessibilité des matières premières et des composants électroniques par rapport aux deux dernières années. Ce facteur est important pour nous compte tenu du fait que nous avons déjà un énorme portefeuille de commandes pour l'année en cours.
lien vers l'interview (page 22)
